海尔三水工厂 互联网转型如何炼成

　　4月16日，海尔全球定制洗衣机暨可视互联工厂发布会在三水举行，这不仅实现了全球首批定制洗衣机三水制造，更为三水就近观察传统制造业互联网转型打开了一个窗口。

　　海尔集团在全球布局了21个生产基地，但仅有四家互联工厂，并且位于三水的海尔佛山滚筒互联工厂是全球洗涤业第一个智能互联工厂。

　　海尔三水工厂创造了10项全球第一，12项全国第一；相比传统工厂，用工下降67%，原材料库存下降85%，产品种类由50种提升至2700种。

　　这些成绩的背后，是海尔集团的全盘再造。海尔集团于2012年就萌发了“工业4.0”战略，在生产和管理双方面进行了大刀阔斧的改革和升级。

　　在董事局主席张瑞敏堪称激进的规划下，海尔——曾经工业时代规模化生产最忠实的践行者，国内最大家电厂商，短短数年间已经成为了家电行业转型的领头羊。

　　因此，三水工业园区管委会相关负责人认为，洗衣机互联工厂为三水乃至佛山带来的不仅是税收，更重要的是带来制造业探索工业4.0、互联网+战略的新模式、新理念。

　　●南方日报记者陈奕凯

　　从大规模制造走向大规模定制

　　上世纪90年代，日本企业走在世界前列探索大规模定制。当时，日本国家自行车工业公司可以在装配线上生产定制的自行车。它总共有1100万种不同组合可供定制，但售价仅比普通批量生产的自行车高出10%。

　　有研究者看到后预言，大规模定制拥有巨大的潜力。“如果你能在运行中就对生产流程进行调整而无需停下整个流程，你就可以在一个批量里生产不同的东西。”

　　而如今，预言正在我们身边成为现实。当时的大规模定制，仅适用于服装、自行车等复杂程度较低的产业，如今，汽车、家电等较复杂的制造业也逐步转型大规模定制。

　　海尔此次在三水首发的intelius全球众创定制洗衣机，共有5类26个模块，超过1万种组合可供用户自由搭配。用户可以根据需要和偏好，定制洗衣机的外观、功能、容量等。

　　海尔欧洲白电总经理Jean·Franck打比方说，他的奶奶视力不好，需要洗衣机有更大的操作显示屏，于是他就为奶奶定制了更大显示屏的洗衣机。诸如，烘干、免清洗内桶、静音电机等功能都是定制洗衣机可供选择的功能。

　　对Jean·Franck来说，欧洲用户纷繁的需求直接推动了定制洗衣机的诞生。“法国人偏爱将洗衣机放在靠近卧室的位置，因此需要更静音；德国人热衷环保，希望洗衣机更节能；俄罗斯人提出洗衣机操作要更简便……”

　　因此海尔欧洲团队在社交网络上发起关于洗衣机用户“痛点”的话题后，吸引了50万用户参与讨论，并由用户从79个模块方案中挑选出的2个最佳组合。

　　“传统以工厂为中心的大规模生产不适应时代的要求，现在要以用户为中心，让用户的个性化需求来指导设计和生产。”海尔集团轮值总裁梁海山说。

　　前端展示给用户的是个性化定制，后端工厂内执行的实际是对不同模块的组合。不同模块组合成的产品要在同一条生产线上完成，需要解决上述研究者提出的“对生产流程进行调整而无需停下整个流程”的难题。

　　在海尔三水工厂整套自动化生产线上，装有200多个不起眼的小装置——射频识别。这种装置并不神秘，我们日常门禁刷卡，停车场刷卡，应用的都是射频识别技术。但这种小装置解决了无需停下生产线调整生产流程的大问题。

　　射频识别有两个功能：自动写入和读取识别。生产线上的每个产品都被贴上电子标签，射频识别装置扫描到电子标签，就会“告诉”设备对这个产品采取哪些加工流程。这避免了由人操控机器的低效和可能的失误。

　　机器还“指导”工人的操作，在洗衣机的组装环节，人的灵活性优于机器，但需要机器来告知眼前的这台定制产品需要组装哪些功能模块。因此在组装线上，每个工人头顶有一块工位显示屏，上面显示着产品的组装需求。

　　整张网络参与产品创造过程

　　与生产线更新换代同步进行的是企业管理的颠覆，后者或许更为重要，因为它直接体现企业经营理念的变化。

　　“我们所做的是把大企业拆分成几百个小微主。”梁海山介绍。所谓“小微”，即是由若干成员组成的“小微公司”。海尔集团则变身为一个容纳小微的平台，为小微们提供适合创业的资金、资源、机制、文化等各种支持，未来海尔将只有三类人：平台主、小微主和小微成员。

　　小微化是一个大胆的尝试，与凯文·凯利在《失控》中描述的分布式、去中心化的信息工厂如出一辙。凯文·凯利认为，一个身量巨大的全球性企业，如果按照完全网络化的方式进行组织，可以被看成是一个由细胞组成的系统，每个细胞都由8到12人的团队组成。

　　发达的互联网降低了小团队间的沟通成本，而小团队拥有速度和灵活性等优势，更利于适应日新月异的社会发展。这个观点在海尔的小微运动中逐步得到验证。

　　梁海山表示，金字塔组织适应于工业时代大规模生产，该组织形式对市场的反应取决于顶层领导的判断。而平台式公司按照去中心化思维，将大公司拆分为最小的运行单元，快速灵活地对市场反应。

　　他进一步解释，金字塔结构以串联的形式应对市场变化，由市场部门将讯号层层传递到决策层，再由决策层下达至生产环节，对市场的反应很慢。平台公司则改串联为并联，公司内从决策、管理到生产、销售各个环节同时接受市场的讯号。

　　例如意大利服装企业贝纳通有句名言广为流传，“我们的毛衣不到出门的时候是不会做染色这道工序的。”哪种颜色的衣服在商店内卖得好，工厂就印染这种颜色。这种模式被形象地称之为“收款机决定的当季流行色。”

　　不仅是颜色，整个设计过程都可以被灵活地调控，用很短的时间先设计出一个样式，然后少量地生产和投放，再根据反馈快速地进行修改，一旦成功则迅速增加产量。整个周期只需要几天的时间。

　　同样地，用户通过海尔商城、众创汇、U+智慧生活等平台可以直接对话小微，用户的任何反馈都直接为整个设计、生产和销售链条所知。

　　由于共同面对用户，平台化公司编织了一张由上游供应商到下游零售商组成的网络，共担风险，共享利益，可以有效解决过去上下游博弈带来的低效、回扣等问题。

　　供应商在目前海尔的体系中被称为模块商，负责生产组成产品的各种模块。模块商同样是直接与用户小微、设计小微对接交互，快速满足用户需求。模块商的注册、响应需求、方案选择结果、用户评价结果等全过程公开透明，同时，用户可以通过手机APP直接对模块商评价，提升其服务用户的能力。

　　可以看到，凯文·凯利预言的未来公司“编织起一张巨大的网，把雇员、供应商、监管人员和消费者都囊括进来，使他们都成为公司的集体性存在的一部分”，正在成为现实。

　　■关注

　　海尔工业4.0战略：用户与工厂内外互联

　　海尔的工业4.0战略规划始于2012年，并于今年3月12日，正式对外发布了工业4.0战略。目前已建成沈阳冰箱、郑州空调和佛山洗衣机、青岛热水器四大互联工厂，为用户打造按需设计、按需制造、按需配送的体系。

　　海尔的工业4.0战略分为对内、对外两条线，对内是互联工厂，对外是以“U+平台”为核心的用户交互定制平台。并通过内外互联，达到用户个性化定制生产的目的。据青岛海尔波轮洗衣机产业负责人李洋介绍，“用户需求可以同步到海尔生产线的每个角落。”

　　具体来看，海尔互联网工厂的前端被名为“众创汇”的用户交互定制平台，在这个平台上，海尔与用户能够零距离对话，用户可通过多种终端查看产品“诞生”的整个过程，如定制内容、定制下单、订单下线等10个关节性节点，产品生产过程都在用户“掌握”中。

　　反过来，用户也可以透视海尔生产线的信息；即用户在参与产品设计的同时，还可以随时查看产品制造、订单配送等所有环节信息。业内专家认为，这种信息的全流程共享是互联工厂的核心价值，“透明”工厂将互联出最佳用户体验。

　　由于应用了室内定位系统，用户在下单后，拿起手机，就可以看到实时的生产信息，比如何时排产、何时上线、何时发货等。“如果需要，用户甚至可以看到他的洗衣机在生产线上的哪个位置，正进行哪一步工序。”海尔三水工厂的工作人员说，这是命名为可视化互联工厂的原因。

　　海尔集团大数据平台负责人表示：“海尔从串联改成并联，只要用户的订单一下来，要把这个信息不仅要到达制造车间，还要到达物流，到达仓库，到达所有的地方。”

　　■知多D

　　射频识别：又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。

　　室内定位系统：该系统通过一些预置在室内的信号发射器、移动设备中经过修改的内嵌固件、以及相应的信息服务器，共同组成了一个无缝的室内定位系统。